产品用途

1、电热水浴式气化器

       电热水浴蒸发器由电加热器、盘管和筒体组成，不锈钢电加器加热筒体内的水，液氨由浸没在温水中的盘管中通过，液氨吸收温水的热量气化，升温后，经气液分离从出口输出，供后方使用。

        根据测温元件测得的筒体内温水的温度，通过可控硅或者电加热器分组控制电加热器启停，将氨气温度控制在设定的范围内（温水通常为80±2.5℃）。

规格型号：CD- NH3-气化量

气化能力：30～800Kg/h

电源：380V/50Hz

安全联锁：水温低限/水温高限/水位低限

2、蒸汽水浴式液氨蒸发器

       蒸汽水浴式蒸发器由蒸汽加热器、盘管和筒体组成，液氨由浸没在热水中的不锈钢盘管中通过，吸收热水的热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。热水的热量由饱和或过热蒸汽直接或间接提供（间接加热为蒸汽加热管型式；直接加热为降噪文丘里引射器吹水，加热筒体内的水。筒体上设置一支铂热电阻测水温，通过调节蒸汽入口调节阀开度，将水温度控制在设定的范围内（通常水浴温度为80±2.5℃）。

技术参数： 

安全连锁：

型号：CZJ（蒸汽间接加热式）-NH3-气化能力          水浴温度低限

          NBW(蒸汽直接加热式)-NH3-气化能力             水浴温度高限

气化能力：100～800Kg/h        水浴液位低限

溢流水：常压      介质液位高限

水浴温度（NH3为80℃）     介质气温低限

加热介质：饱和或过饱和蒸汽       

蒸汽压力：0.2-1.5MPa 

报警形式：声光报警

3、蒸汽列管式液氨蒸发撬

       液氨蒸发撬是将液氨蒸发器本体、阀门、仪表集成在一个槽钢底盘上成撬装，方便现场安装。液氨走壳程，蒸汽走管程。在同轴换热列管束内，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的液氨，液氨吸收热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。

       通过壳程液氨的液位高低调节液氨入口调节阀的开度，控制液氨液位从而增大和减少换热面积。根据测温元件测得的气温或液温自动控制蒸汽管道阀门的开度，从而使蒸汽的进入量与气化量平衡。

       针对大的机组，氨用量较大的工况，选择蒸汽列管式蒸发器，设备占地小，效率高。

技术参数： 

安全连锁：

规格型号：RZT-NH3-气化能力       介质气温低限

气化量：100～2000Kg/h         介质气温高限

蒸汽类型：饱和或者过热蒸汽        介质液位高限

蒸汽压力：0.2-1.5MPa

报警形式：声光报警

电源：220V/50Hz

4、热水循环式气化器

       同轴列管式换热器或者U形管式气化器，液氨走壳程，热水走管程。同轴换热列管束或者U形管束的热水将热量均匀传递给壳程中的液氨，液氨吸收热量气化并过热，经出口高效不锈钢滤网分离后从出口输出。

       液氨在壳程中自由升降，根据用量自动寻求换热面积的增加和减少，使气化量和使用量自动匹配。本体设有四重安全联锁，保证使用安全，即液位高限，气温低限，水流开关中断，回水温度低限；当四种联锁中任一种报警时，自动切断液氨入口紧急切断阀门，保证安全，另外，也可以根据液氨情况，设置安全回流阀，在筒体内压力升高的情况下自动回流。

技术参数：                       

安全连锁：

规格型号：RX-NH3-气化量         气温低限

气化量：500～2000Kg/h          气温高限

热水压力：0.2-0.4MPa  

热水温度：70~80°C       液位高限

电源：220V/50Hz     热水循环中断

5、常温水循环式气化器

       与热水循环式结构相近，液氨走壳程，常温水（通常水温：25-40℃）走管程。同轴换热列管束或者U形管束将常温水的热量均有传递给壳程中的液氨，液氨吸收热量气化并过热。

       常温水温度较低，通常需要将液氨减压后才能气化。气化器的设计上充分考虑防止常温水局部温度过低导致的结冰现象的发生。

       这种气化器最大的优点是对于大型工矿企业，用来冷却设备的冷却水完全可以作为气化器的热源来气化液氨，一方面不需提供专门的能源气化液氨，另一方面极大地节省运行成本。因使用设备冷却水，从某种意义上讲可以看成零能耗设备。

技术参数： 

安全连锁：

规格型号：LCWP-NH3-气化量       气温低限

气化量：500～2500Kg/h            气温高限

常温水压力：0.2-0.4MPa            液位高限

电源：220V/50Hz       常温水循环中断     回水温度低限

6、氨气+空气混合器

       SCR脱硝系统中烟气的流场是关键设计之一，达到烟气中的氮氧化合物和还原剂（NH3）的最佳湍流混合很多程度上影响脱硝效率。首先是氨气和空气的混合，混合比例通常设定在3%-5%之间。我公司针对这一混合特点，提出氨+空气文丘里混合的方式。另外，我公司还设计了一种氨气和空气静态混合的混合器，

技术参数

规格型号：HA100-800

混合能力：根据工况需求设计

氨进口压力：0.2~0.4MPa

空气进口压力：4KPa~12KPa

出口压力：3KPa以上

7、氨气吸收罐

       氨气有刺激性气味，有较强的毒性，对眼、鼻、喉有刺激作用，接触过多会出现病症，严重时可致人死亡。对于氨设备的安全阀放散、人为排放等情况产生的氨气需设置专门的装置处理。我公司设计、生产的氨气吸收撬专门用来处理上述情况产生的氨气。

       氨气吸收撬主要有吸收罐、氨气毒性报警仪、废水泵、液位计、气动切断阀等组成。使用水作为吸收氨气的媒介，将生产过程中产生的废氨气通过管路送到氨气吸收撬，被吸收罐中的水吸收，当吸收罐中的水接近饱和导致氨气溢出时，氨气毒性报警仪检测到泄露的氨气并报警，控制系统根据报警信号启动废水泵将吸收罐中废水排出，同时吸收罐中喷入新鲜除盐水。

技术参数：                      

安全连锁：

规格型号：NTW-NH3-吸收量        氨气毒性报警

吸收量：Kg/h     水位低限

除盐水压力：0.2-0.4MPa       水位高限

电源：220V/50Hz     水温低限

主要业绩：

1、陕西延长石油延安能源化工责任有限公司热动力站工程脱硫系统总承包氨区设备采购项目 液氨蒸发系统

2、中国海油东营石化有限公司升级改造及配套工程200吨/年重油催化裂化装置烟气脱硝系统氨区设备采购工程 液氨蒸发系统

3、中国中石化长城能源化工（宁夏）有限公司热电锅炉脱销超低排放改造项目 液氨蒸发系统

4、河南中鸿集团煤化工有限公司液氨蒸发区成套设备 液氨蒸发系统 液氨器化撬、缓冲罐、吸收罐、设计、安装

5、福建联合石油化工有限公司锅炉、燃机烟气脱硝改造项目燃机余热锅炉改造单元 液氨蒸发系统

6、静海县垃圾焚烧发电烟气处理工程SNCR计量柜 氨水计量柜及喷射模块

7、河北易高生物燃料有限公司25t/锅炉SCR脱硝氨站 氨水卸泵撬、1台20m³氨水储罐、输送泵撬、200kg/h氨水汽化炉、稀释       风机等

8、安徽省蚌埠市蚌埠中光电科技有限公司 氨水卸泵撬、1台3m³氨水储罐、输送泵撬、20kg/h氨水汽化炉、电加热器、稀释风       机等